注塑機加工手機防水處理中液體硅膠的六大問題及解決方法
  目前，很難銷售沒有防水功能的手機，這一趨勢正在世界上慢慢流行起來。液體硅膠(LSR)作為手機防水行業(yè)的主要材料，目前應用廣泛。本文不詳述液體硅膠防水的生產工藝和應用。詳情請見文章：當全球手機防水戰(zhàn)開始時，液態(tài)硅膠會帶來什么樣的浪潮？今天，我們將主要談談液體硅膠防水處理中存在的問題及相應的解決方法。
下圖顯示了手機不同組件的防水材料選擇方案。
液體硅膠注射成型機
一、液體硅膠加工中存在的問題及解決辦法
LSR與傳統(tǒng)的熱塑性塑料復合加工有許多不同之處，這增加了加工難度。LSR在收縮、脫模、模具材料、冷流道系統(tǒng)、溫度控制等方面與傳統(tǒng)的熱塑性材料有很大的不同，這使得LSR加工比普通的熱塑性膠粘劑更加困難。
3C工業(yè)的整體成型，成型前需要膠水，增加了生產和去邊的難度。
注壓機
問題1:附著力差
解決方案：手工涂膠改為轉移涂膠和自動涂膠
問題2:去除邊緣很困難。
LSR工程師參與了注膠罐的前期設計，結合冷凍除邊、沖孔除邊、人工除邊等各種除邊方法，提出了可行的建議。
問題3:膠水溢出和膠水短缺
選用http://100g00.com/精密上膠控制系統(tǒng)，將模腔內的膠量控制在100克以下。
問題4:公差偏差
早期模具的科學設計，模具材料的選擇，通過模具溫度控制管理系統(tǒng)，來控制成型模具的溫度。嚴格控制LSR各種材料的整體成型工藝。
問題5:配件的外觀損壞
優(yōu)化定位點，屏蔽無關部件，保護關鍵部件
問題6:整體收益率低
選擇一個專業(yè)的大型生產商。
二、手機防水盒中使用的液體硅膠
本文旨在分享手機不同部件和材料(塑料、金屬和玻璃)的液態(tài)硅膠防水案例。
1.防水電池盒(塑料硅膠)
工藝：雙色注塑成型
材料：TPULSR
注塑機成型用硅膠產品
2.防水電池盒(塑料硅膠)
工藝：注射成型直線電機成型噴涂
材質：塑料LSR
注射成型機用硅膠產品
3.防水電池盒(金屬硅膠)
工藝：cnklim成型噴涂
材質：不銹鋼LSR
硅膠產品
4.防水插頭(塑料硅膠)
工藝：雙色注塑直線電機成型噴涂
材質：塑料軟膠LSR
硅膠產品
5.防水卡托(金屬硅膠)
工藝：金屬注射成型
材料：LSR粉末冶金
科駿注塑機的硅樹脂產品6.防水卡托(金屬塑料硅樹脂)
工藝：金屬注射成型
材質：塑料不銹鋼LSR
注壓機
7.玻璃蓋板防水(玻璃硅膠)
工藝：玻璃LIM模壓印刷
材質：玻璃LSR